Spojte sa s nami

Oceliarsky priemysel

Svetová prvá skúška novej technológie na recykláciu CO2 oceliarní v ArcelorMittal Gent

ZDIEĽAM:

uverejnené

on

ArcelorMittal Gent hostí prvú priemyselnú skúšku novej technológie spoločnosti D-CRBN v oblasti klimatických technológií s použitím jednotky na zachytávanie uhlíka vyrobenej spoločnosťou Mitsubishi Heavy Industries. Poskytuje vysoko čistý oxid uhličitý (CO2) pre jednotku D-CRBN, ktorá premieňa CO2 zachytený v závode ArcelorMittal na oxid uhoľnatý na použitie v oceliarskej a chemickej výrobe.

Ide o prvé priemyselné testovanie plazmovej technológie D-CRBN, vďaka čomu je ArcelorMittal Gent v Belgicku prvou oceliarňou na svete, ktorá vyskúšala proces, ktorý bol navrhnutý na zníženie emisií CO2.

Táto nová skúška rozširuje súčasný viacročný pilotný projekt zachytávania uhlíka, ktorý prebieha na mieste, aby sa otestovala uskutočniteľnosť úplného nasadenia technológie zachytávania uhlíka MHI (Advanced KM CDR Process™).

D-CRBN, spoločnosť so sídlom v Antverpách, vyvinula technológiu, ktorá využíva plazmu na premenu oxidu uhličitého na oxid uhoľnatý. Pomocou obnoviteľnej elektriny sa plazma používa na prerušenie väzby uhlík-kyslík, čím sa CO2 premieňa na oxid uhoľnatý. Oxid uhoľnatý možno použiť ako redukčné činidlo v procese výroby ocele – nahrádzajúc časť koksu alebo metalurgického uhlia používaného vo vysokej peci – alebo ako základnú zložku v závode Gent's Steelanol, na výrobu chemikálií alebo alternatívneho paliva. 

Proces D-CRBN vyžaduje vysoko čistý CO2, ktorý môže poskytovať jednotka na zachytávanie uhlíka MHI, ktorá sa v súčasnosti používa na zachytávanie výstupných plynov z vysokej pece a výstupných plynov z pece na opätovné zahrievanie pásovej valcovacej stolice v Gente.

Potrubie medzi jednotkou MHI na zachytávanie uhlíka a jednotkou D-CRBN bolo pripojené 1. júla, aby sa otestovala realizovateľnosť použitia CO2 zachyteného technológiou MHI ako suroviny pre D-CRBN. Priemyselný pilotný projekt je dôležitou fázou testovania technológie D-CRBN, aby sa zabezpečilo, že akékoľvek nečistoty, ktoré sprevádzajú CO2 produkovaný počas výroby ocele, nemajú škodlivý vplyv na proces a produktový plyn.

Reklama

ArcelorMittal sa uberá niekoľkými spôsobmi dekarbonizácie, aby dosiahol svoje klimatické ciele, medzi ktoré patrí zníženie emisií CO35 z ArcelorMittal Europe o 2 % do roku 2030. Jednou z týchto ciest je výroba ocele Smart Carbon, ktorá využíva kruhový uhlík vo vysokej peci, zachytávanie a ukladanie uhlíka (CCS) alebo využitie (CCU).

Manfred Van Vlierberghe, generálny riaditeľ ArcelorMittal Belgium, povedal: „Sme hrdí na to, že sme súčasťou tejto jedinečnej skúšky zachytávania a využívania uhlíka v Gente, ktorá je súčasťou našej stratégie rozvoja trasy výroby ocele Smart Carbon v ArcelorMittal Belgicko. Náš tím inžinierov tvrdo pracoval s našimi partnermi, aby dosiahli túto fázu – a sme nadšení, že náš nový partner, D-CRBN, vytvoril túto novú technológiu CCU tu v Belgicku.  

Gill Scheltjens, generálny riaditeľ D-CRBN, povedal: „D-CRBN je nadšené, že môže spolupracovať s ArcelorMittal a Mitsubishi Heavy Industries na tomto inovatívnom pilotnom projekte zachytávania a využívania uhlíka (CCU). Elektrifikácia výroby ocele je náročná, ale proces D-CRBN, ktorý recykluje emisie CO2 späť na CO, ponúka nákladovo efektívne a škálovateľné riešenie. Naša technológia dokáže elektrifikovať a dekarbonizovať existujúce vysoké pece a výrazne znížiť ich spotrebu uhlia. Premena CO2 späť na CO pri výrobe ocele obmedzí v budúcnosti potrebu zeleného vodíka a zníži náklady na výrobky bez emisií. Navyše časť vyprodukovaného CO možno dodať susedným chemickým spoločnostiam ako surovinu.

Senior Vice President (CCUS) MHI pre GX (Green Transformation) Solutions, Tatsuto Nagayasu, povedal: „CCUS bude hrať rozhodujúcu úlohu pri dekarbonizácii existujúcich aktív v oceliarskom priemysle. Naša spolupráca s ArcelorMittal a D-CRBN v Belgicku poskytuje priemyslu ďalší nástroj na zníženie jeho uhlíkovej stopy – zachytávanie emisií, ich premenu na hodnotnú surovinu a ich spätné privádzanie do procesu. Táto iniciatíva dokazuje náš záväzok voči udržateľným postupom a inovatívnym riešeniam pre zelenšiu budúcnosť.

ArcelorMittal, MHI, BHP a Mitsubishi Development Pty Ltd (Mitsubishi Development) oznámili v máji 2024, že úspešne spustili prevádzku pilotnej jednotky na zachytávanie uhlíka na výstupnom plyne vysokej pece v ArcelorMittal Gent v Belgicku. V októbri 2022 štyri strany oznámili svoju spoluprácu na viacročnom testovaní technológie MHI na zachytávanie uhlíka (Advanced KM CDR ProcessTM) na viacerých emisných bodoch CO2, ktorá sa začala v oceliarni v Gente.

Zdieľaj tento článok:

EU Reporter publikuje články z rôznych externých zdrojov, ktoré vyjadrujú širokú škálu názorov. Stanoviská zaujaté v týchto článkoch nemusia byť nevyhnutne stanoviská EU Reporter.

Trendy